14/12 TG Zandzuigbaggerpomp
Functies
1.De zand- en grindpomp uit de G-serie is een slurrypomp met één zuiging waarmee de slurry vanaf slechts één zuigzijde kan worden aangezogen. De eentraps horizontale cantileverpomp is verkrijgbaar met één waaier en wordt veel gebruikt in baggeren, mijnbouw en minerale verwerkende industrieën.
2. Een typisch kenmerk van deze zand- en grindpomp is de behuizing uit één stuk. Andere aantrekkelijke kenmerken zijn de royale doorgang en slijtvaste natte delen gemaakt van hoog chroom.
3. Asafdichtingsopties: pakkingbusafdichting, verdringerafdichting en mechanische afdichting.
4. De afvoeruitlaat heeft 8 posities met intervallen van 45 graden die kunnen worden geselecteerd om te voldoen aan de installatie- en toepassingsvereisten.
Voordelen:
1. Geoptimaliseerde lay-out van het slurrypompsysteem vereenvoudigt het onderhoud, zorgt voor een lange levensduur en past bij de pomp voor zware taken van het verpompen van slurries met grote vaste stoffen.
2. Eendelige behuizing en slijtvaste hydraulische onderdelen zijn eenvoudig te vervangen en te repareren.
3. Brede stroomdoorgang laat een groot volume slurry door. De zand- en grindpomp is speciaal ontworpen voor toepassingen met een hoge slijtage die gewone pompen niet eens kunnen proberen.
4. De pompkop is met een paar bouten aan de montagebasis bevestigd. Gebruikers kunnen de speling tussen de waaier en de zuigvoering van onder een lagervoet afstellen.
5. Asafdichtingsopties: pakkingbusafdichting, centrifugale afdichting en mechanische afdichting. Gebruikers kunnen het ene type afdichting gemakkelijk vervangen door een ander om geschikt te zijn voor de specifieke pomptoepassing.
Hydraulische modellering
Wet-end componenten zijn gegoten van hard metaal of polyurethaan. Ze zijn in staat om goede hydraulische prestaties te behouden, zelfs wanneer de baggerpomp onderhevig is aan ernstige slijtage. Dit helpt de zand- en grindpomp om gedurende een langere periode een optimaal pomprendement te bereiken. De 3-schoepenwaaier verbetert het vermogen van de pomp om de slurry te passeren.
Asafdichtingen
Verpakkingszegel:
Als een van de meest gebruikte afdichtingen voor roterende assen, kan de pakkingbus worden geleverd met een low-flush of full-flush opstelling die spoelwater gebruikt om te voorkomen dat media uit het pomphuis ontsnappen. Dit soort afdichting is geschikt voor gebruik in bijna alle pompen toepassingen. In situaties waar corrosieve vaste stoffen of hoge temperaturen kunnen worden aangetroffen, wordt aramidevezel gebruikt als pakkingmateriaal voor de pakkingbus. Om de weerstand van de as tegen slijtage verder te vergroten, zou een keramisch gecoate ashuls worden gebruikt.
Centrifugaal seal-expeller
De combinatie van waaier en verdrijver creëert de druk die nodig is om af te dichten tegen lekkage. Samen met de pakkingbusafdichting of lipafdichting die wordt gebruikt als de afsluitafdichting, kan dit type afdichting de afdichtingsvereisten aan voor toepassingen waar een volledig gespoelde pakkingbusafdichting is onpraktisch vanwege een gebrek aan water op de locatie, of er kan afdichtingswater in de pompkamer komen om de slurry te verdunnen.
Mechanische verzegeling
Vooruitgang in afdichtingstechnologie stelt ons in staat een mechanische afdichting te creëren die lekkage garandeert. Mechanische afdichting van het type Catridge vergemakkelijkt de installatie en vervanging. Andere soorten mechanische afdichtingen behoren tot de opties die geschikt zijn voor de zand- en grindpomp voor verschillende pomptoepassingen. We gebruiken ook speciaal keramiek en legeringen van hoge sterkte en hardheid op onderdelen die onderhevig zijn aan wrijving. Uniek ontwerp van en naadloze pasvorm tussen de mechanische afdichting en de afdichtingskamer zorgt voor een uitstekende weerstand tegen slijtage en schokken, waardoor de effectiviteit onder de zwaarste omstandigheden wordt gegarandeerd.
Baggerpompen Helder waterprestaties
Capacity(m3/h)
|
Head (m)
|
Impeller Speed(r/min)
|
Efficiency(%)
|
Inlet Dia.(mm)
|
Outlet Dia.(mm)
|
NPSHR
|
Max diameter of flowed particle(mm)
|
five pieces
|
three pieces
|
100WS
|
180-250
|
25-45
|
1000-1400
|
50-58
|
150
|
100
|
<3.5
|
50
|
82
|
150WS
|
250-550
|
20-40
|
1200-1400
|
58-60
|
200
|
150
|
<4
|
76
|
127
|
150WSG
|
350-700
|
40-65
|
800-980
|
68-71
|
200
|
150
|
<3.5
|
84
|
140
|
200WS
|
350-700
|
20-45
|
700-980
|
60-65
|
250
|
200
|
<4.5
|
105
|
178
|
200WSG
|
550-1000
|
40-65
|
700-850
|
70-72
|
250
|
200
|
<4
|
108
|
180
|
250WS
|
700-1100
|
20-45
|
500-750
|
65-70
|
300
|
250
|
<4
|
132
|
220
|
250WSG
|
900-1500
|
40-60
|
500-650
|
70-74
|
350
|
250
|
<4.5
|
86
|
144
|
300WS
|
1100-1800
|
20-40
|
400-600
|
65-68
|
350
|
300
|
<4.5
|
144
|
241
|
300WSG
|
1500-2200
|
30-65
|
400-550
|
74-78
|
450
|
300
|
<4
|
144
|
241
|
350WSG
|
2000-3000
|
40-65
|
400-550
|
74-78
|
450
|
350
|
<4
|
147
|
245
|
450WSG
|
3000-4000
|
35-67
|
350-500
|
76-80
|
600
|
450
|
<4.5
|
125
|
254
|
500WSG
|
4000-5500
|
40-65
|
350-450
|
78-80
|
650
|
500
|
<4.8
|
150
|
250
|
600WSG
|
5000-9000
|
55-80
|
320-400
|
81-85
|
650
|
600
|
<6
|
160
|
220
|
700WSG
|
8000-12000
|
60-85
|
280-380
|
83-85
|
750
|
700
|
<6
|
180
|
280
|
800WSG
|
10000-15000
|
50-70
|
260-360
|
79-80
|
850
|
800
|
<6
|
200
|
300
|
900WSG
|
12000-19000
|
50-75
|
280-330
|
83-85
|
950
|
900
|
<6
|
210
|
320
|
1000WSG
|
16000-25000
|
23-76
|
180-290
|
85-87
|
1100
|
1000
|
<6
|
230
|
350
|
Draagbare grindbaggerpompen / mijnbouwdrijfmestpompen /GH grindpompen / grindpompen / zandpompen / baggerdrijfmestpompen / horizontale baggerpompen / dompelpompen / rivierzandbaggerpompen / draagbare baggerpompen / baggerdieselboosterpompen.
Werkplaatsfoto's:
NAIPU PUMP is een heel verwerkingsbedrijf, Start from Modeling Workshop, Casting Workshop, Heat treatment Workshop, Machining Workshop, Assembly Workshop en Pump Testing Workshop zijn allemaal van ons. Dus we zijn modernisering en geïntegreerd bedrijf om te voldoen aan de eisen van de veranderende behoeften van de markt.
Kwaliteitscontrole:
Als professionele pompfabrikant houden we ons altijd aan het principe van technologie en staat kwaliteit voorop. Bij NAIPU PUMP houden we ons strikt aan de ISO9001-norm en het CE-certificaat en andere industrienormen als verzoeken.
We hebben verschillende controlepunten langs de hele productielijn ingesteld, die door het controleren van grondstoffen, laadmateriaal, oppervlakte- en warmtebehandeling, materiaalanalyse, reservetests en pomptests enz.
We hebben een strikt QA- en QC-systeem opgezet, we kunnen kwaliteitscontrolegegevens leveren, zoals "Spectrumdetectie", "Metallografische microscoopinspectie", "Bloktest", "Ultrasone foutdetectie", "penetratietesten", enz. En gerelateerde testrapporten aan onze klanten indien nodig, zoals "Materiaal testrapport" "Dimensionale testrapport" " Rotorbalanceringstestrapport "" NDT-testrapport "" Hardheidsinspectierapport" enz.
Werken op locatie:
Onze pompen die voornamelijk worden gebruikt in de onderstaande toepassingen,
Zware mijnbouw | Minerale verwerking | Zand en grind | Kolenvoorbereiding | Cycloon-feeds | Totale verwerking | Fijn primair maal malen | Chemische Slurry Service | Afval | Secundair slijpen | Industriële verwerking | Pulp en papier | Voedselverwerking | Kraakbewerkingen | Asverwerking | Pijpleidingtransport | Hydraulisch transport met hoge snelheid |Voedselverwerking | Explosief slib bij het smelten van metaal | Rivier- en vijverbaggeren | Zwaar afval verwijderen | Toepassingen met grotere deeltjes of lage NPSHA | Continue werking (snurken) pomppomp | Schurende Slurries | Slurries met hoge dichtheid | Slurries met grote deeltjes | Carterafvoer | Afwassen | Vloerafvoer | Mengen | IJzererts | Kuiper | Diamant | Aluminiumoxide | Steenkool | Goud | Kaolien | Fosforiet | Staal | handpalm | Suiker | Chemisch | Vermogen | FGD | Frac zand mengen | Bouw | Stad Riolering | enzovoort.
Neem contact met ons op
Shijiazhuang Naipu Pump Co., Ltd
Toevoegen: No.368 Xinshi North Road, Shijiazhuang Hi-Tech Industry Development Zone Hebei, China, 050091.
Contactpersoon: Karen Tan
Skype: karen_naipump.
Als u vragen heeft over pompen, neem dan gerust contact met ons op.